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佛山GALAXY银河娱乐场CNC机床加工厂家解答:金属加工工艺有哪些?

佛山GALAXY银河娱乐场CNC机床加工厂家解答:金属加工工艺有哪些?

  • 分类:CNC数控加工百科
  • 作者:精密五金件加工厂家
  • 来源:
  • 发布时间:2024-03-28
  • 访问量:0

【概要描述】金属加工是把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术,包括桥梁、轮船等的大型零件,乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件,广泛引用在科学、工艺、艺术品、手工艺等不同的领域。本期,佛山GALAXY银河娱乐场精密五金加工厂家为大家详细介绍《金属加工工艺有哪些》专题内容。

佛山GALAXY银河娱乐场CNC机床加工厂家解答:金属加工工艺有哪些?

【概要描述】金属加工是把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术,包括桥梁、轮船等的大型零件,乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件,广泛引用在科学、工艺、艺术品、手工艺等不同的领域。本期,佛山GALAXY银河娱乐场精密五金加工厂家为大家详细介绍《金属加工工艺有哪些》专题内容。

  • 分类:CNC数控加工百科
  • 作者:精密五金件加工厂家
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        金属加工是把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术,包括桥梁、轮船等的大型零件,乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件,广泛引用在科学、工艺、艺术品、手工艺等不同的领域。本期,佛山GALAXY银河娱乐场精密五金加工厂家为大家详细介绍《金属加工工艺有哪些》专题内容。


一、浇铸


        指金属被加工热熔化,然后浇注倒模型里,适合加工造型复杂的零件
        1、砂模铸造:成本低、批量小,可以加工复杂的造型,但可能会需要大量的后期处理工序。
        2、熔模铸造/失蜡法铸造:这种加工方法具有很高的连续性和精确度,也可以用于加工复杂造型;他是相对低廉的加工成本前提下,能够实现非常完美的表面效果,适合大批量生产。
        3、注铸法:用于加工高误差的复杂造型;由于工艺本身的特点,产品成型后不需要处理,然而,只有在大批量生产的情况下才能显示出成本低的有点;
        4、压铸法:加工成本高,只有在大批生产的情况下成本才合理;但最终产品的成本相对较低而且成本误差比较高;可以用于生产壁厚较薄的零件。
        5、旋铸法:是加工小型零件的理想方法,通常用于首饰制造,可以使用橡皮模型以降低加工的成本。
        6、定向固话:可以生产具有优良抗疲劳性能的非常坚固超耐热合金浇注到模型里,然后紧固严格控制的加温及冷却工序,以消除任何细小的瑕疵。


二、塑性成型加工


        指材料在常温或是加热未熔化的状态下,通过外力加工成型的工艺。
        1、锻造:在冷加工或者高温作业的条件下用捶打和挤压的方式给金属造型,是最简单最古老的金属造型工艺之一;
        2、轧制:高温金属坯段经过了若干连续的圆柱型辊子,辊子将金属扎入型模中以获得预设的造型。
        3、拉制钢丝:利用一系列规格逐渐变小的拉丝模将金属条拉制成细丝状的工艺;
        4、挤压:一种成本低廉的用于连续加工的,具有相同横截面形状的,实心或者空心金属造型的工艺,既可以高温作业又可以进行冷加工。
        5、冲击挤压:用于加工没有锥度要求的小型到中型规格的零件的工艺,生产快捷,可以加工各种壁厚的零件,加工成本低。
        6、粉末冶金:一种可以加工黑色金属元件也可以加工有色金属元件的工艺,包括将合金粉末混合以及将混合物,压入模具两项基本工序,金属颗粒经过高温加热烧结成型。


三、固体成型加工


        是指所使用的原料是一些在常温条件下可以进行造型的金属条,以及其他固体形态;属于劳动密集型生产;加工成本投入可以相对低廉一些。
        1、旋压:一种非常常见的用于生产圆形对称部件的加工方法,加工是,将高速旋转的金属板推近同样告诉旋转的,固定的车床上的模型,以获得预先设定好的造型,该工艺适合批量形式的生产。
        2、弯曲:一种用于加工任何形式的片状,杆状以及管状材料的经济型生产工艺。
        3、连续轧制成型:将金属片导入压辊之间,以获得长度连续,横截面一致的金属造型,与挤压工艺类似,但是对加工元件的壁厚有限制,只能得到单一的壁厚,只有在大量生产前提下,加工成本才最合理。
        4、冲压成型:金属片置于阳模与阴模之间经过压制成型,用于加工中空造型,深度可深可浅。
        5、冲孔:利用特殊工具在金属片上冲剪出一定造型的工艺,大、小批量生产都可以适用。
        6、冲切:与冲孔工艺基本类似,不同之处在于前者利用冲下部分,而后者利用冲切之后金属片剩余部分。
        7、无切切屑成型:利用现有的金属条或金属片等进行造型;没有切屑产生。

 

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